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锅炉安装维护的工艺及技术浅析
作者: 发布于:2013-6-14 8:57:37 点击量:

  锅炉是具有较大危险性的压力容器,属于国家规定的特种设备的一种,其生产制造、锅炉安装维护、检验测试都有严格的规范要求。本文将结合作者的实际工作经历,以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例,从法规文件、图纸会审、报装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。

  一、 锅炉安装维护必须执行的法律法规和规范标准

  锅炉安装维护必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个:

  1、《特种设备安全监察条例》(2003.6.1版)

  2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

  3、《广东省特种设备安全监察规定》(2003.9.1版)

  4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98)

  5、锅炉出厂的随机技术资料和文件

  6、设计说明和安装施工图纸

  以上1~3项都是国家颁发的法律法规,严格明确了特种设备的划分方式和范围标准;严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证;严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门,并在收到告知书后才能进行施工;严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任。以上4~6项是指导施工的规范、标准,施工过程中必须严格执行。

  二、 图纸会审的关注重点和关键事项

  1、设计资质的核查。施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格印章,如果有分汽缸的制作图,则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。

  2、设计说明的查阅。设计施工图纸的说明应当清晰明了,应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格,同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力,以及无损探伤的检测方式和数量等。

  3、设备选配的核实。即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性,以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。

  (1)、锅炉系统简介

  锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。整装炉也就是常称的快装锅炉,以燃油、燃气为主;组装炉也就是常称的散装锅炉,以燃煤为主,随着环保和安全意识的提升,现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。现以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例,简述其系统分类和主要辅机配置。

  该锅炉主要包括以下几大系统:

  供水系统,供油系统,送汽系统,排汽系统,排污系统,排烟系统,加药系统,自动控制系统,静电及防雷接地系统,伴热系统等。

  主要辅机配置为:

  供水系统:自来水供给——过滤器——软水处理装置——软水储缸——除氧装置——软水供水装置;

  供油系统:储油罐——日用油箱——油泵组——事故油箱——燃烧机;

  送汽系统:分汽缸——送汽管阀;

  排汽系统:放空阀——安全阀;

  排污系统:快速排污阀——冷却池——排污池:

  排烟系统:防爆门——风门——烟囱;

  加药系统:储药箱——加药装置——取样装置;

  自动控制系统:PLC电控柜——仪表柜——现场启动柜——液位(压力)开关;

  静电及防雷接地系统:油罐防静电接地——油管防静电跨接——烟囱防雷接地;

  伴热系统:伴热蒸汽管道——减压阀组——温控阀组。

  (2)、锅炉房的设置

  锅炉房的位置确定必须符合规范要求,具体布置时尤其必须注意以下三点:

  a、锅炉房严禁设在人员密集的场所(如公共浴室、教室、电影厅、商店、展览厅、报告厅、餐厅、候诊室等),严禁设在重要部门的上面、下面、贴邻、主要通道的两旁;

  b、锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险建筑相连,在受条件限制而与其他生产厂房想连时,应该用防火墙进行隔离;

  c、设在多层或高层建筑内的半地下或底层的燃油锅炉房,其单台蒸汽锅炉的额定蒸发量不得超过10t/h,压力不超过1.6MPa;设在多层或高层建筑内的地下或楼层中间技术夹层或顶层时,其单台锅炉的额定蒸发量不得超过2t/h,压力不超过1.6MPa,锅炉房总蒸发量不得超过6t/h,即2t/h的锅炉不得超过3台。

  (3)、锅炉主体的布置

  a、炉前宜有不小于3米的活动空间;

  b、炉后宜有不小于1.5米的活动空间;

  c、左右两侧应该留有足够的通道和便于检修的空间。

  (4)、锅炉烟囱的设置

  每个锅炉房只能设置一条烟囱,烟囱的管径和高度应根据锅炉房内的装机容量来确定。

  (5)、自控系统的流程

  自动控制系统应该符合现场的生产、生活需要。通常必备的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。